Ламинација без растварача је сазрела на тржишту, углавном захваљујући напорима предузећа за паковање и добављача материјала, посебно технологија ламинације чистог алуминијума за реторте је широко популарна и направила је велики корак у условима окружења замене традиционалног растварача. базна ламинација и производња екструдиране ламинације.Предузећа која се баве амбалажом суочена су са различитим проблемима квалитета због различитих услова производа у опреми, раду, сировинама, квалитетној технологији и употреби.Овај рад ће говорити о постојећем проблему, односно о могућности отварања врећице и њеној глаткости.
На пример, обичан трослојни екструдирани полиетиленски филм се састоји од коронског слоја, средњег функционалног слоја и доњег термо заптивног слоја.Обично се врућем заптивном слоју додају адитиви за отварање и глатки додатак.Глатки адитив се преноси између 3 слоја, а адитив отварања није.
Као материјал за вруће заптивање, неопходни су адитиви за отварање и глатки при производњи флексибилних композита за паковање.Они су суштински различити, али већина произвођача амбалаже погрешно схвата да су исти.
Општи адитив за отварање је комерцијално доступан силицијум диоксид, који је неорганска супстанца која може повећати отпорност филма на вискозност.Неки купци увек сматрају да су два слоја кесице замагљена између њих, баш као две чаше које се преклапају.Приметићете да се лако отвара и брише, што обично нема адитива за отварање.Чак га и неки филмски ствараоци не користе.
Општи глатки адитив је амид еручке киселине, који је бели прах који се често лепи за ваљак за ламинирање и ваљак за вођење у процесу ламинирања на бази растварача.Ако се дода вишак глатког средства током процеса ламинирања без растварача, неки ће се распршити у короном слоју како температура очвршћавања расте, што резултира смањеном јачином љуштења.Оригинални ламинирани прозирни ПЕ филм ољуштен белом, може се обрисати марамицом.Постоји начин да се анализира и тестира да ли на смањену чврстоћу љуштења утиче вишак глатких адитива, стављајући ламинатни филм ниске чврстоће у рерну на 80℃ пет минута, а затим тестирајући чврстоћу.Ако се значајно повећа, у суштини се закључује да је смањење јачине љуштења последица превише глатког средства.
У поређењу са премотавањем ламинације на бази растварача, метода ламинације без растварача је много лакша за постизање адитива и дисперзије.Уобичајени начин да процените премотавање ламинирања без растварача је да проверите да ли су довољно компактни и уредни да омогуће бољи секундарни глатки проток лепкова без растварача.Што је већи притисак на који ваљак филма одговара, клизавији адитив ће вероватно прећи на ламинирани слој, или чак на слој за штампање.Стога смо и даље збуњени по овом питању.Оно што можемо да урадимо је да смањимо температуру очвршћавања, смањимо тежину премаза, олабавимо филм и додамо глатке адитиве изнова и изнова.Али без добре контроле изнад, лепак се тешко очвршћава и задржава воду.Превише адитива не само да ће утицати на јачину љуштења пластичне кесе, већ ће утицати и на њену способност врућег заптивања.
КАНДА НЕВ МАТЕРИАЛС је издала серију лепкова за решавање ових проблема.Двокомпонентни лепак ВД8117А / Б без растварача је добра препорука.Клијенти су га дуго времена потврдили.
| Структура | Оригинални коефицијент трења | Ламинирани коефицијент трења |
| ПЕТ/ПЕ30 | 0,1~0,15 | 0,12~0,16 |
ВД8117А / Б се може користити за решавање проблема лоше чврстоће љуштења и перформанси термичког заптивања услед прекомерних глатких адитива на површини без потребе да их оригинални произвођач фолије смањи.
Поред тога, ВД8117А/Б има још два својства:
1. Снага љуштења ОПП / АЛ / ПЕ је изнад 3,5 Н, близу или већа од оне код неких лепкова за ламинирање на бази растварача.
2. Брзо очвршћавање.Под предложеним условима, филм за ламинирање може скратити период очвршћавања од око 8 сати, што значајно повећава ефикасност производње.
Да сумирамо, коначно одређивање коефицијента трења композитног филма треба да се заснива на статичким коефицијентима трења између филма и челичне плоче.Заблуде да је тешко отворити кесицу јер нема довољно адитива за заглађивање треба препознати и исправити.Само кроз сваки сажетак и ажурирање можемо постићи стабилност и врхунске производе флексибилног паковања.
Време објаве: 03.06.2019