Апстракт: Овај рад анализира примену и тренд развоја композитне ретортне врећице без растварача на високим температурама и уводи главне тачке контроле процеса, укључујући подешавање и потврду количине премаза, опсег влажности околине, подешавање параметара опреме. рад, и захтеви за сировинама, итд.
Метода парења и стерилизације постоји дуги низ година.У Кини, због касног развоја лепкова без растварача, скоро сви су коришћени за композитну амбалажу за кување на високим температурама.Сада су лепкови без растварача прошли десет година развоја у Кини, уз значајна побољшања опреме, сировина, особља и технологије.У контексту националне политике заштите животне средине, предузећа за штампу у боји су створила већи развојни простор за лепкове без растварача у циљу тражења профита и развоја, вођен фактором повећања производних капацитета. Због тога, покривеност лепкова без растварача постаје све већа. широко, а парење, стерилизација и паковање су један од њих.
1.Концепт стерилизације кувања и примена лепкова без растварача
Стерилизација кувања је процес затварања и убијања бактерија у херметички затвореним контејнерима применом притиска и загревања.У погледу структуре примене, паковање и паковање за стерилизацију се тренутно углавном дели на два типа: пластичне и алуминијум-пластичне структуре.Услови кувања су подељени у два нивоа: кување на полувисокој температури (изнад 100° Ц до 121° Ц) и кување на високој температури (изнад 121° Ц до 145° Ц).Лепкови без растварача сада могу да покрију стерилизацију кувања на 121° Ц и испод.
Што се тиче применљивих производа, дозволите ми да укратко представим ситуацију примене неколико производа Кангда:
Пластична структура: ВД8116 је широко и зрело примењен у НИ/РЦПП на 121° C;
Алуминијумска пластична структура: Примена ВД8262 у АЛ/РЦПП на 121° Ц је такође прилично зрео.
Истовремено, у примени алуминијум-пластичне структуре за кување и стерилизацију, перформансе толеранције средње (етил малтола) ВД8262 су такође прилично добре.
2.Будући правац развоја кувања на високим температурама
Поред познатих трослојних и четворослојних структура, главни материјали који се користе су ПЕТ, АЛ, НИ и РЦПП.Међутим, други материјали су такође почели да се примењују на производе за кување на тржишту, као што су прозирни алуминијумски премаз, полиетиленска фолија за кување на високим температурама, итд. основа за њихову широку примену још увек треба да се тестира на дужи временски период и више процеса. У принципу, лепкови без растварача се такође могу применити, а стварни ефекат је такође добродошао да се провери и тестира од стране предузећа за штампање у боји.
Поред тога, лепкови без растварача такође побољшавају своје перформансе у погледу температуре стерилизације.Тренутно је постигнут значајан напредак у верификацији перформанси производа Конда Нев Материалс без растварача под условима од 125° Ц и 128° Ц, а улажу се напори да се достигну врхови кувања на вишим температурама, као што је 135° Ц кување, па чак и 145° Ц кување.
3.Кључне тачке примене и контроле процеса
3.1Подешавање и потврда количине лепка
Данас је све већа популарност опреме без растварача, а многи произвођачи су стекли више искуства и увида у коришћењу опреме без растварача.Међутим, процес стерилизације на високој температури и даље захтева одређену количину међуслојног лепка (тј. дебљину), а количина лепка у општим процесима није довољна да задовољи потребе стерилизације кувања.Због тога, када користите лепак без растварача за композитно паковање за кување, количину лепка треба повећати, са препорученим опсегом од 1,8-2,5 г/м²。
3.2 Опсег влажности околине
Данас многи произвођачи почињу да схватају и придају значај утицају фактора животне средине на квалитет производа.Након сертификације и резимеа бројних практичних случајева, препоручује се контрола влажности животне средине између 40% и 70%.Ако је влажност прениска, потребно га је овлажити, а ако је превисока, потребно га је одвлажити.Пошто део воде у окружењу учествује у реакцији лепка без растварача, међутим, прекомерно учешће воде може смањити молекулску тежину лепка и изазвати одређене споредне реакције, чиме утиче на перформансе отпорности на високе температуре током кувања.Због тога је потребно мало прилагодити конфигурацију А/Б компоненти у окружењима високе температуре и влажности.
3.3 Подешавања параметара за рад уређаја
Подешавања параметара су подешена према различитим моделима и конфигурацијама уређаја;Подешавање напетости и тачност односа дозирања су детаљи контроле и потврде.Висок степен аутоматизације, прецизност и згодна операбилност опреме без растварача су њене предности, али она такође покрива значај педантности и опреза иза тога.Увек смо наглашавали да су производне операције без растварача педантан процес.
3.4 Захтеви за сировине
Добра равност, квашење површине, брзина скупљања, па чак и садржај влаге танкослојних сировина неопходни су услови за завршетак кувања композитних материјала.
- Предности композита без растварача
Тренутно, производи за кување и стерилизацију на високим температурама у индустрији углавном користе лепкове на бази растварача за суво мешање.У поређењу са сувим композитом, употреба композитних производа за кување без растварача има следеће предности:
4.1предности ефикасности
Предност употребе лепкова без растварача је првенствено повећање производног капацитета.Као што је познато, коришћење технологије сувог композита за обраду материјала за кување и стерилизацију на високим температурама има релативно ниску брзину производње, углавном око 100м/мин.Неки услови опреме и контрола производње су добри и могу постићи 120-130м/мин.Међутим, услови нису идеални, само 80-90м/мин или чак ниже.Основни излазни капацитет лепкова без растварача и композитне опреме је бољи од сувог композита, а брзина композита може да достигне 200м/мин.
4.2предност у трошковима
Количина лепка који се наноси на лепак за кување на високој температури на бази растварача је велика, у основи контролисан на 4,0 г/м² Лево и десно, граница није мања од 3,5 г/м²；Чак и ако је количина лепка нанета на лепак за кување без растварача 2,5 г/м2² У поређењу са методама заснованим на растварачу, такође има значајну предност у погледу трошкова због високог садржаја лепка.
4.3Предности у безбедности и заштити животне средине
Током употребе високотемпературног лепка за кување на бази растварача, потребно је додати велику количину етил ацетата за разблаживање, што је штетно за заштиту животне средине и безбедност производне радионице.Такође је склон проблему високог остатка растварача.А лепкови без растварача уопште немају такве проблеме.
4.4Предности уштеде енергије
Однос очвршћавања адхезивних композитних производа на бази растварача је релативно висок, у основи на 50° Ц или више;Време сазревања треба да буде 72 сата или више.Брзина реакције лепка за кување без растварача је релативно брза, а захтев за температуром очвршћавања и временом очвршћавања биће мањи.Обично је температура очвршћавања 35° Ц~48° Ц, а време очвршћавања је 24-48 сати, што може ефикасно помоћи купцима да скрате циклус.
5. Закључак
Укратко, лепкови без растварача, због својих јединствених својстава, предузећа за штампање у боји, предузећа за лепкове и предузећа за производњу композитне опреме без растварача сарађивали су и подржавали једни друге дуги низ година, пружајући драгоцено искуство и знање у својим областима.Верујемо да лепкови без растварача имају шири спектар примена у будућности. Филозофија развоја Кангда Нев Материалс је „напорно радимо да створимо вредност за купце и да их покренемо“.Надамо се да наши производи за кување на високим температурама могу помоћи већем броју предузећа за штампање у боји да истраже нова поља примене композитних материјала без растварача.
Време поста: 22.12.2023